冲压设汁概论
2017/1/27 14:25:05 点击：
冲压工艺是一种先进的金属加工方法，它在汽车、电机、电器、仪表、仪器、农机、通
讯、化上、轻工、纺织以及航空航大等工业部门小占有非常重要的地位，应仍范围—t分厂泛．
随着冲压技术的术断进步和冲压生产的迅速发展，对冲压设计工作提出J’愈来愈高的要
求。冲压设计是一项技术性很强的工作，共设计过程实质上是冉创造的劳动过程。冲丛殴Lr
质量的优劣，不仪直接影响冲压产品的质景、成本反生产效率，而月泡影响者冲儿牛产肋组
织与管曲。因此，冲压设计工作不仅要求设计人员具有较好的理论烷洲、丰富的实践经验、
熟练的设计技能和认真询责的1：作态度．而盐还要求设计人员能在本断积累总纺设讣经验的
基础上，及时获取最新科学校术知识，尽快掌烃现代化的设计汁算于段。具有这样，外压设
计：2：作5d“能适应工业生产迅速发展的需要。
一、冲压设计在冲压生产中酌地位
冲压设计既是冲压生产推备工作的基础，也是组织正式生产的依据。冲压设计水平标志
着冲压生产丁艺的先进性、合理性以及生产成本的经济性，它在很大程度L反映丁上厂·的牛
产技术水平。
生产实践证明，合理的—[艺方案和模具结构，不仅为稳定产品质量、降低冲压成本提供
丫技术上的保证，而互也为生产酌组织与管理创造了有利的条件。反之，外儿设计的任何失误
或差钳，都会给生产带来不应有的损失，乃至造成人身、设备的重大小故。比如，在制定上
艺方案的。，本来可以合并而且也应该合并的工序而没有合并，致使工序数量增加，4；仅降低
了生产效率，而月为成了人力、 门十及设备的浪费，难以满足大批量生产的要求。再如，由
于椎具结构设汁不合理，啊使送料成出f4；因难，达就为冲压操作带农／不便，难以保证安全
生产。义如，在安排丁序顺序时，由丁没有很好地考店冲压变形附的金属流动规律，而快工
序顺序的女排刁；合理，因而导致冲压件产生质量缺陷进至报废等等。所有这些均说明冲压设
计是一项严谨、细致而复杂的技术工作，它必须经受生产的检验。无疑地，只有首先帐L6成
功的冲压设计，才有可能谈得上成功的仲压生产。因此，冲压设计作为冲压生产的技术肤
备工作，在冲压生产中占据重要地位。
二、冲压设计的基本内容
冲压设计包括工艺设计和模具设计两方面内容。
冲压工艺设计是针对给定的产品图样，根据其生产批量的大小、冲压设备的类型规格、
模具制造能力及工人技术水平等久体生产条件，从对产品零件图的冲压工艺伯：分析入于，经
过必要的ZI：艺L1“算，制定山合理酌工艺方案，最后编写出冲压工艺卡的综合性的分析、计算、
设计过程。冲压工艺方案的确定包括工序性肤、数量的确定、工序顺序的安排，—U字组合方
式及工序定位方式的确定等内容。因此，冲压I：艺设Lf实质上就是冲用的]：艺制定，而表达
工艺制定内容的文件就是冲压工艺规程(即冲儿工艺卡)。
冲压模具设计则是依据制定购外压工艺规程，在认真考虑毛坯的定位、出件、废料排除
请问勉以及模具酌制返维修方便、操作安全可靠等因素后，构思出与冲压设备相适应的愤具
总体结构，然后续制出模具总结阁和所有非标联军件图的貉个设计绘图过程。概言之，模
具设计的实质就是要完全实现工艺设计的内容。而模具设计的整个过程，则是在考虑具体少
产条件并综合分析研文相应汉汁要素后，经过反复构思、修改，直至绘制以桂具图样的创造
件好动过招。
在汕压设计L4l，尽管I：艺设计和织从设计的—L降僵质不同，促两者之间却存在谐相正渗
透、相互补充、相互依存的联系。比如在[：艺设计过程小心t要考虑模具结构、模具制造的心
行性，又要考虑冲压设备、原材料供应状况等生产条判：的励限性。只有这样，才能制定山技术k
先近、经济k合理的最船工艺规程。而在模具设计过程中，相应地也必须熟悉有关的工艺设计
知识，才能清楚了解[：艺设计的店阁，从而构忍们合理的模具结构，完成工乙规程规定的模具
股计任务。多年来，我国从事冲此生产的大型]：J“，一般是将丁艺设计和模具设计分为两个独
立纳技术部门，分别完成工艺区队印没；民设计任务。而对于小小型工厂，大都没有明显酌技术
消门分[：，其工艺没汁和模具设计·般是在一个技术部门完成的。仅无论怎样，由于设计小渺
反的影响因素太多，肪以使设首·达到尽劳尽美、坝想无缺的程度，因此曲个设计环节之间允许
相互协朔、相互补充、阳互阁J—o由此次叨，无论工艺设计者还是模具设计吝，耍想很好的完成冲
J：设H L八，要求同时具备工乙设计和樱具设计两方面的知识达经验技能，达点是尤为重要的。
讯、化上、轻工、纺织以及航空航大等工业部门小占有非常重要的地位，应仍范围—t分厂泛．
随着冲压技术的术断进步和冲压生产的迅速发展，对冲压设计工作提出J’愈来愈高的要
求。冲压设计是一项技术性很强的工作，共设计过程实质上是冉创造的劳动过程。冲丛殴Lr
质量的优劣，不仪直接影响冲压产品的质景、成本反生产效率，而月泡影响者冲儿牛产肋组
织与管曲。因此，冲压设计工作不仅要求设计人员具有较好的理论烷洲、丰富的实践经验、
熟练的设计技能和认真询责的1：作态度．而盐还要求设计人员能在本断积累总纺设讣经验的
基础上，及时获取最新科学校术知识，尽快掌烃现代化的设计汁算于段。具有这样，外压设
计：2：作5d“能适应工业生产迅速发展的需要。
一、冲压设计在冲压生产中酌地位
冲压设计既是冲压生产推备工作的基础，也是组织正式生产的依据。冲压设计水平标志
着冲压生产丁艺的先进性、合理性以及生产成本的经济性，它在很大程度L反映丁上厂·的牛
产技术水平。
生产实践证明，合理的—[艺方案和模具结构，不仅为稳定产品质量、降低冲压成本提供
丫技术上的保证，而互也为生产酌组织与管理创造了有利的条件。反之，外儿设计的任何失误
或差钳，都会给生产带来不应有的损失，乃至造成人身、设备的重大小故。比如，在制定上
艺方案的。，本来可以合并而且也应该合并的工序而没有合并，致使工序数量增加，4；仅降低
了生产效率，而月为成了人力、 门十及设备的浪费，难以满足大批量生产的要求。再如，由
于椎具结构设汁不合理，啊使送料成出f4；因难，达就为冲压操作带农／不便，难以保证安全
生产。义如，在安排丁序顺序时，由丁没有很好地考店冲压变形附的金属流动规律，而快工
序顺序的女排刁；合理，因而导致冲压件产生质量缺陷进至报废等等。所有这些均说明冲压设
计是一项严谨、细致而复杂的技术工作，它必须经受生产的检验。无疑地，只有首先帐L6成
功的冲压设计，才有可能谈得上成功的仲压生产。因此，冲压设计作为冲压生产的技术肤
备工作，在冲压生产中占据重要地位。
二、冲压设计的基本内容
冲压设计包括工艺设计和模具设计两方面内容。
冲压工艺设计是针对给定的产品图样，根据其生产批量的大小、冲压设备的类型规格、
模具制造能力及工人技术水平等久体生产条件，从对产品零件图的冲压工艺伯：分析入于，经
过必要的ZI：艺L1“算，制定山合理酌工艺方案，最后编写出冲压工艺卡的综合性的分析、计算、
设计过程。冲压工艺方案的确定包括工序性肤、数量的确定、工序顺序的安排，—U字组合方
式及工序定位方式的确定等内容。因此，冲压I：艺设Lf实质上就是冲用的]：艺制定，而表达
工艺制定内容的文件就是冲压工艺规程(即冲儿工艺卡)。
冲压模具设计则是依据制定购外压工艺规程，在认真考虑毛坯的定位、出件、废料排除
请问勉以及模具酌制返维修方便、操作安全可靠等因素后，构思出与冲压设备相适应的愤具
总体结构，然后续制出模具总结阁和所有非标联军件图的貉个设计绘图过程。概言之，模
具设计的实质就是要完全实现工艺设计的内容。而模具设计的整个过程，则是在考虑具体少
产条件并综合分析研文相应汉汁要素后，经过反复构思、修改，直至绘制以桂具图样的创造
件好动过招。
在汕压设计L4l，尽管I：艺设计和织从设计的—L降僵质不同，促两者之间却存在谐相正渗
透、相互补充、相互依存的联系。比如在[：艺设计过程小心t要考虑模具结构、模具制造的心
行性，又要考虑冲压设备、原材料供应状况等生产条判：的励限性。只有这样，才能制定山技术k
先近、经济k合理的最船工艺规程。而在模具设计过程中，相应地也必须熟悉有关的工艺设计
知识，才能清楚了解[：艺设计的店阁，从而构忍们合理的模具结构，完成工乙规程规定的模具
股计任务。多年来，我国从事冲此生产的大型]：J“，一般是将丁艺设计和模具设计分为两个独
立纳技术部门，分别完成工艺区队印没；民设计任务。而对于小小型工厂，大都没有明显酌技术
消门分[：，其工艺没汁和模具设计·般是在一个技术部门完成的。仅无论怎样，由于设计小渺
反的影响因素太多，肪以使设首·达到尽劳尽美、坝想无缺的程度，因此曲个设计环节之间允许
相互协朔、相互补充、阳互阁J—o由此次叨，无论工艺设计者还是模具设计吝，耍想很好的完成冲
J：设H L八，要求同时具备工乙设计和樱具设计两方面的知识达经验技能，达点是尤为重要的。
由冲压件加工整理提供。
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